Наши возможности
Аквабластинг — современный способ очистки поверхностей, в котором вода работает вместе с абразивом.
Принцип технологии прост: под давлением на обрабатываемую поверхность подаётся смесь воды и мелкодисперсного абразива. Вода смягчает удар частиц, благодаря чему ржавчина, нагар и старые покрытия отделяются от поверхности, не царапая и не деформируя её. Это особенно важно для деталей с точной геометрией — резьб, посадочных мест, алюминиевых узлов. В нашем цехе мы подбираем режим обработки под конкретную задачу: давление, тип и фракцию абразива, время контакта.
ПодробнееЧто мы предлагаем
Бережная очистка деталей
Убираем ржавчину, нагар, лаки и старые покрытия без повреждения металла. Особенно актуально для деталей с резьбой и точной геометрией.
Подготовка под покраску
Матовая, равномерно очищенная поверхность — идеальная база для грунта, эмали или порошкового покрытия. Адгезия выше, расход краски ниже.
Реставрация и антиквариат
Возвращаем к жизни чугунную фурнитуру, старые инструменты, мотозапчасти и бытовые предметы — без потери авторской фактуры.
Избранные услуги
Аквабластинг
Это ключевая услуга нашего цеха. С помощью водно-абразивной струи под давлением мы снимаем с поверхности любые загрязнения — от ржавчины и окислов до многослойных покрытий. Технология хороша тем, что вода гасит удар частиц: поверхность очищается, но не деформируется. Мы тщательно подбираем тип и фракцию абразива под задачу — это может быть стеклянная дробь, гранатовый песок, керамические гранулы или сода. В итоге одна и та же установка одинаково хорошо справляется и с хрупким алюминиевым корпусом, и с массивным чугунным блоком.
Во время работы мы следим за равномерностью обработки, контролируем давление и расход воды. После очистки деталь промывается, сушится и при необходимости покрывается защитным составом. Время обработки зависит от сложности формы и состояния поверхности, но в большинстве случаев занимает от нескольких минут до пары часов. По запросу клиента можем сфотографировать результат до и после, чтобы наглядно показать эффект работы.
Ультразвуковая мойка
Ультразвуковая мойка — это метод глубокой очистки деталей с помощью высокочастотных колебаний в водном растворе. Технология особенно эффективна для удаления загрязнений из труднодоступных мест: резьбовых соединений, глухих отверстий, сложных полостей и микрорельефа поверхности. Ультразвуковые волны создают в жидкости миллионы микроскопических пузырьков, которые схлопываются с высокой энергией, буквально выбивая грязь, масло и нагар из каждой микротрещины.
Мы используем ультразвуковую мойку для очистки форсунок, карбюраторов, клапанов, ювелирных изделий, оптики и электронных плат. Процесс полностью безопасен для материала детали — нет механического воздействия, царапин или деформаций. После мойки изделие проходит ополаскивание в чистой воде и сушку сжатым воздухом. Время обработки обычно составляет от 10 до 30 минут в зависимости от степени загрязнения и сложности геометрии детали.
Струйная мойка
Струйная мойка — это метод очистки поверхностей с помощью направленной струи воды под высоким давлением. В отличие от аквабластинга, здесь не используется абразив — только вода и, при необходимости, специальные моющие составы. Технология идеально подходит для удаления свежих загрязнений, масляных плёнок, пыли и технологических жидкостей с крупногабаритных деталей, рам, кузовных элементов и металлоконструкций.
Мы регулируем давление и температуру воды в зависимости от типа поверхности и характера загрязнений. Для обезжиривания можем добавить в воду щелочные или кислотные моющие средства, которые усиливают эффект очистки. После струйной мойки деталь быстро сохнет и готова к дальнейшей обработке — грунтовке, покраске или сборке. Метод экономичен, экологичен и не оставляет абразивных следов на поверхности, что важно для деталей с сохранённым заводским покрытием.
Советы и технологии
Как подготовить деталь перед передачей в аквабластинг — и что учитывать заранее
Если деталь массивная или имеет подвижные узлы, желательно разобрать её по узлам и, по возможности, обезжирить крупные пятна. Это ускоряет обработку и делает результат более равномерным. Снимите резиновые уплотнения и пластиковые вставки, которые не должны подвергаться воздействию струи, — наши мастера помогут с этим на приёмке, но если вы сделаете это заранее, сэкономите время.
Отдельно стоит оговорить участки, которые обрабатывать нельзя: посадочные места подшипников, точные резьбы, полированные поверхности. Мы маскируем их заглушками и защитными составами, но клиенту полезно заранее указать такие зоны. Не менее важен финальный этап — защита от коррозии: после обработки сталь в течение нескольких часов может начать покрываться лёгкой окисной плёнкой, поэтому мы настоятельно рекомендуем сразу грунтовать или консервировать детали.
Почему аквабластинг предпочтительнее обычной пескоструйки в большинстве задач
Сухая пескоструйная обработка агрессивнее: частицы бьют напрямую, без «подушки» воды, и могут оставить на мягком металле микронеровности или даже изменить геометрию тонкостенной детали. Кроме того, пескоструйка поднимает много пыли — это и вопрос условий работы, и вопрос безопасности. Аквабластинг лишён этих недостатков: вода связывает пыль, снижает нагрев детали и равномерно распределяет абразив по поверхности.
Ещё одно преимущество — чистота результата. После аквабластинга поверхность имеет равномерную матовую фактуру, без «точечных следов», характерных для сухой обработки. Это делает её идеальной базой для порошковой покраски и гальванических покрытий. Технология особенно хорошо показывает себя на алюминиевых и магниевых сплавах, где важно не перегреть и не деформировать деталь в процессе очистки.